螺旋葉片選材的主要依據，是在使用時所應具備的材料性能，包括機械性能、物理性能和化學性能。對螺旋葉片而言，機械性能是主要的必能指標，表征機械性能的參數主要有強度限度、彈性限度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率、沖擊韌性及硬度等.這些參數中強度是機械性能的主要性能指標，只有在強度滿足要求的情況下，才能保證螺旋葉片正常工作且經久耐用。
　　關于螺旋葉片的制作工藝，采用的是連續等厚技術，主要是為了彌補連續冷軋技術成型困難的規格，小批量生產一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片精度而研發的，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致。
　　螺旋葉片加工過程中，千萬不能碰觸接口的連接處,要是外部的已經安裝好了也是不能觸摸的，只能允許專業的工作人來開啟。用設備之前一定要看好所需要的電壓,然后把變壓器的電壓調到你所需要的電壓。

　　另外，螺旋葉片加工設備所有的插電源都需要接地；任何設備在打開之前就要和電源之間隔離；一定要封鎖所有電源裝置，即使是絕緣體，但是電力還是存在的；檢查和維修的人員一定要先做好電力知識培訓，檢查各個電路圖。
　　螺旋葉片使用過程中還要做到及時清洗，清除鐵鑄處污垢時，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液，加熱至50-60℃后注入水套內，浸2-3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗,或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液.然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
　　用苛性鈉溶液除垢、清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時，可將2%-3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統內，待機車行駛1-2天后放出，用清水沖洗,如此重復1次，用清水清洗冷卻系統。
　　以上關于螺旋葉片的加工及清潔過程做了簡單的介紹，螺旋葉片作為機械設備的主要部件，在使用過程中要做到及時清潔，定期檢修，這樣才能保證螺旋葉片的正常使用呀。